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中間項瀝青預氧化隧道爐與低溫炭化隧道爐

2022-02-28 15:33:08

 客戶來廠考察,中間項瀝青預氧化隧道爐與低溫炭化隧道爐,瀝青經過我們的隧道爐轟出的產品廣泛應用于航空、航天、等行業。預氧化爐的溫度不高于400度,700mm一個溫區,一個溫度里設有3-4個溫控點,來多方位的控制溫度,因為這種產的溫度要求比較高,溫度均勻性±1.5度。

低溫碳化爐的溫度要求是700度以內,溫度是逐漸上升的趨勢,也是多段控溫,每個溫區都設有幾個溫控點,來多方位的控制溫度,溫度均勻性±3度。

  一、預氧化爐:

1. 設備尺寸:爐口有效寬度2400mm,爐口高度150mm,爐內高度450mm,設備運行高度2000mm;

2. 溫區數:共60個溫區,每溫區有效長度700mm,每3個溫區為一組,共20組設備;

3. 溫度均勻性:每個溫區溫度RT~400℃獨立調節,控制精度0.5℃,溫度均勻性±1.5℃;

4. 測溫形式:在每個溫度中間區域距離網帶下表面100mm處,設一個控溫點,距離網帶上表面200mm處,設一個測溫點;

5. 測溫元件:采用PT100A級鉑熱電阻;

6. 加熱形式:每個溫區獨立熱風循環加熱,循環方式為自下往上通過纖維。

7. 循環風速度:循環風速1~3m/s可調節;

8. 排廢:每個溫區有獨立的新風補充口和排廢口;

9. 每溫區設置過濾裝置,可實現在線清理碳纖維毛絲。

  二、低溫炭化爐

1. 設備尺寸:爐口有效寬度2400mm,爐口高度150mm,爐內高度450mm,設備網帶運行高度2000mm;

2. 溫區數:共9個溫區,每溫區有效長度700mm,每3個溫區為一組,共3組設備;

3. 溫度均勻性:每個溫區溫度300~700℃獨立調節,控制精度0.5℃,溫度均勻性±3℃;

4. 測溫元件:采用I級K型雙鉑銠熱電偶;

5. 加熱形式:每個溫區獨立熱風循環加熱,循環方式為自下往上通過纖維。

6. 循環風速度:循環風速1~3m/s可調節;

7. 排廢:每個溫區有獨立的新風補充口和排廢口;

8. 每個溫區設置過濾裝置,可在線清理碳纖維毛絲;

9. 進、出口設置氣封裝置,爐內氣氛為N2,爐內壓力10pa~20pa微正壓,氧含量≤10ppm;

10. 出口側設置水冷段,冷卻長度>3m。


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