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隧道爐廠家講述高溫隧道爐的加熱方式

2022-01-01 09:22:53

隧道爐廠家講述高溫隧道爐的加熱方式

熱風循環是目前應用較普遍的高溫隧道爐的加熱方式,它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱,達到工件的干燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇:電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定:置于頂部、底部和側部。生產熱源的循環風機如是特制耐高溫風機,則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優點?!∷淼罓t(烘干線)的工作原理一般是利用遠紅外對爐內進行加溫,然后內部是又陶瓷和不銹鋼制作,使得紅外線的光線能夠照到爐內的每個角落,然后進行均勻的升溫,將能量傳給物體。

隧道爐采用國外技術設計制造,結構先進、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好,保溫性強,加熱技術采用遠紅外加熱技術,加熱元件布置合理,能源消耗低。內部的熱風循環,使得爐內上下溫度更均勻,無漏洞,確??鞠洚a品***。隧道爐是涂裝生產線中的重要設備之一,它的溫度均勻性是保證涂層***的重要指標。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風循環及輻射+熱風循環等,根據生產綱領可分單室和通過式等,設備形式有直通式和橋式。輥道式燒結爐主要創新點及優勢。

隧道爐廠家

1、節能:因為進出爐子、將熱量帶走的只有***很輕、熱容量小的電池片,因而節能效果明顯,輥道式雙片爐平衡時功率約為15KW,而網帶式單片爐的平衡功率是40KW。

2、對電池片沒有污染:由于采用純度高的石英陶瓷輥,不含金屬材料,杜絕了爐內金屬污染的來源,太陽電池的轉換效率可提高0.1個百分點。

3、無水冷:由于沒有將網帶冷卻這一因素,所以在爐子的后端只要風冷而不需加用冷卻水來進行冷卻。

4、速度快、產能高:相對于網帶而言,輥道的運行更平穩,輥速可提高到8-12m/min,必要時可達到15m/min,單列燒結爐對應的產能是3000片/小時,年產能約50MW,產能可提高一倍。 雙列燒結爐產能是6000片/小時。

5、工藝穩定性好:由于沒有金屬網帶循環進出爐子進行熱交換,僅僅電池片進出對熱場的影響小,需要工藝調整時,可以在很短的時間內穩定下來。

6、體積小、造價低:常規的帶式烘干燒結爐長度為9-11m,而輥道式燒結爐的長度只有5.5m,況且,同樣一臺單片燒結爐,產能可提高一倍,因此可大大降低設備投資造價。


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